造成变压器渗漏的原因主要有两个方面:一方面是在变压器设计及制造工艺过程中潜伏下来的;另一方面是由于变压器的安装和维护不当引起的。变压器主要渗漏部位经常出现在散热器接口、平面碟阀帽子、套管、瓷瓶、焊缝、砂眼、法兰等。变压器渗漏形式一般为以下几种:
1、焊接处渗漏油 主要是焊接质量不良,存在虚焊、脱焊、焊缝中存在针孔、砂眼等缺陷。变压器出厂时因有焊药和油漆覆盖,运行后隐患便暴露出来,另外由于电磁振动会使焊接振裂,造成渗漏。
2、密封件渗漏油 密封不良原因,通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的,如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障,有的是用塑料带绑扎,有的直接将两个端头压在一起,由于安装时滚动,接口不能被压牢,起不到密封作用,仍是渗漏油。
3、法兰连接处渗漏油 法兰表面不平、紧固螺栓松动、安装工艺不正确、使螺栓紧固不好,而造成渗漏油。
4、铸铁件渗漏油 渗漏油主要原因是铸铁件有砂眼及裂纹所致。
5、螺栓或管子螺纹渗漏油 设备加工粗糙,密封不良,变压器密封一段时间后便产生渗漏油故障。
6、散热器渗漏油 散热器的散热管通常是用有缝钢管压扁后经冲压制成在散热管弯曲部分和焊接部分常产生渗漏油,这是因为冲压散热管时,管的外壁受张力,其内壁受压力,存在残余应力所致。
7、瓷瓶及玻璃油标渗漏油 通常是因为安装不当或密封失效所致。
针对于变压器的渗漏治理,传统的方法为停机放油后重新进行密封或补焊,这种方法既费时又费力,企业已经很少采用。
另一种方法为对渗漏点用胶粘剂进行堵漏,普通的胶粘剂耐油性差,治理效果差。在此情况下,企业急于寻找一种更好、更便捷的变压器渗漏油治理方法。