1矿山工程如何管理
矿山机电安装工程成本管理纵向贯穿工程投标、施工、竣工结算等全过程,横向涉及计划、技术、物资、财务等职能部门。那么矿山工程如何管理呢?现在,小编就整理出管理工程的相关信息。
一、基建项目决策阶段矿山工程造价控制内容
投资项目决策阶段对整个决策的建设而言至关重要,有业内人士研究,该项目决策阶段是对经济效益影响的决定性阶段,其影响工程造价的程度最高,可达到百分之八九十。所以项目决策的正确有否,直接关系到未来一系列工程的建设和之后各个阶段的工程造价。
投资项目决策阶段矿山工程造价控制的内容主要有两个方面:一是对待建设矿山工程项目进行准确、详细的经济评价。选择技术上可行、经济上合理的建设方案,要调动各方面积极因素,科学编制可行性研究报告。这是整个决策阶段的基础工作;二是在优化建设方案的基础上,根据大量已完工的工程数据,结合建筑市场,选择最优办法最大限度地降低估算成本,从而用来分析建设项目的经济效果,使其在项目中能够真正起到控制矿山工程总投资的作用。
二、基建设计阶段矿山工程造价控制内容
投资项目决策制定完成后,控制工程造价的关键在于设计阶段。据资料显示,设计阶段的费用成本虽然只占到整个工程投入费用的百分之一,但其对矿山工程造价的影响却达到了百分之七十五以上。由此可推断出待建设矿山工程项目的质量、进度是否有足够的安全保证,关键还是在设计阶段。在本阶段一定避免“纸上谈兵”、“空中楼阁”似的设计,而是真正要有懂设计、专业技术强的人才亲自动手抓设计。要以提高矿山工程质量为核心,在检验到不合理、不安全、不标准的工程设计后,及时补救、改正,挑剔里面存在的问题;要作出含有各专业详尽的建筑安装造价估算书,其重点在于分析测算成本,真正优选出功能齐全、技术先进和经济合理的设计方案;应当根据技术设计的图纸和说明书及概算定额编制,初步设计修正总概算;并根据施工图纸和安全说明书的内涵设计出具体和详细的施工图,施工图预算是工程招标的基础。设计阶段的造价控制是一个统一的整体,要力求施工图预算不超过概算。必须要合理地运用经济、行政和技术相结合的方法完成设计阶段的重要造价控制。
三、基建施工阶段矿山工程造价控制内容
施工阶段是把矿山工程设计变成现实建筑实体的过程时期。在这一阶段中,从施工图的模型到最后矿山工程的修建完毕,中间变化也相对最大,必须要综合考虑当地自然条件,做到不破坏当地珍贵的自然资源,如若遇到不合理的规划,需要及时改正再重新加以技术评估;本阶段也是最复杂的执行历程,要克服各种环境条件的限制,向着矿山工程设计的总目标进军。
除此之外,还要考虑本阶段所耗费的工程造价成本,比如人力、物力和财力消耗情况,做到用尽可能小的造价换取最安全、可靠、标准的矿山工程;要注意选择资质高、同行业名誉好、施工能力强和设备新的投标单位作为中标单位,这样才能保证降低矿山工程造价成本,也能确保质量。
2机电安装施工管理策略研究
加强机电安装设备的检查和维护
矿山机电安装和后期管理应经常对设备进行检查与维护,内容应包括运行状况、折旧情况、工作效率等,以便及时发现安装过程中存在问题和消除安装后的安全隐患,同时还有利于延长矿山机电设备使用寿命,减轻后期维护工作量,降低企业维修成本。通常机电设备检查方法可概述为两种:①感官判断,通过眼看、耳听、手摸、鼻嗅等感官直直觉方法简单判断机电设备是否运行良好,并结合粗糙手工工具(如螺丝刀、锤子、扳手等)来加强感官直觉判断的正确性;②精密检测,具体来说是通过精密检测仪表仪器等,在科学方法的指导下进行判断,此种检查方法最常用的如兆欧表测绝缘电阻法、噪音分贝仪测噪音等级法等。机电设备维护也是企业关于机电安装施工管理的一项重要内容,如润滑、紧固螺丝等,可有效可改善零部件磨损情况,从而提高机电设备使用寿命和降低矿山机电故障几率。矿山机电设备维护的基本原则是:设备谁使用谁维护,并实行专人负责制。
机电班组机电设备的基础管理
班组机电设备的图、牌、板、卡管理为直观形象设备管理,其内容包括:设备的账卡管理;设备的图表管理(布置图、系统图、统计图);设备的牌板管理。班组机电设备的工具器材管理是对主机的辅助与保证,管好工具器材不但是为了保证正常生产,使产品达到优良,还能提高生产率和降低产品成本,获得较好的经济效益。其要求有:1)工具领取要做到事先有计划;2)工具保管要做到组内有账、有牌、有人分工负责;3)工具要注意合理使用;4)工具放置地点要稳妥安全,避免损坏和伤人。备用配件管理是班组机电设备管理工作的一个重要组成部分。备用配件管理要求:一是严格执行领用制度;二是建立健全实物账卡;三是加强旧件回收,搞好修旧再次利用。
完善机电安装过程的管理规章制度
为贯彻落实安全生产方针,必须严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制等,实行安全工作人人管理,让每个人、每个部门、每个单位都要负起职责范围内的安全工作。根据有关设备管理方面的规定,结合煤矿生产的具体情况,应拟订井下电气设备防爆标准,落实设备巡回检修制度,机电工和操作工等要实行岗位制。煤矿企业要依据相关规定,必须实施定期检验与检修。检测工作必须由具备资质的安全生产检测检验机构承担,严格按照国家有关规定进行。有关部门要加强监管,规范检测检验机构的中介行为,保证检测检验质量。安全检查制度安全检查是消除隐患、防止事故、改善劳动条件的重要手段,是矿山机电安装安全生产管理工作的一项重要内容。通过安全检查可以及时发现矿山企业生产过程中的危险因素、事故隐患和管理上的欠缺,以便有计划地采取措施,保证安全生产。安全检查的内容包括:一为查思想,即检查各级领导对安全生产的思想认识情况,以及贯彻落实、“安全第一,预防为主”方针和“三同时”等有关情况;二为查制度,即检查矿山企业中各项规章制度的制定和贯彻执行情况。
3机电安装工程成本管理的重点
1、采用先进的工艺和技术,优化施工组织设计
机电安装成本管理要从投标报价、合同签订等源头抓起,根据安装工程的性质、规模、工期,结合企业现有的施工能力、技术水平、安装设备等实际情况,制定出科学的施工组织设计,选用经济、合理、较为科学的施工方案。设计的浪费是最大的浪费,所以要从源头上加以重视,对将在施工中采用的新工艺、新材料、新设备以及各种代用品均做好事前周密策划,反复实践验证,一经确定的施工工艺和技术方案必须坚决贯彻执行,不仅要认真地进行技术交底,更要严格把关检查,保证安全可靠地顺利实施, 合理安排施工全过程,强化施工现场管理,减少成本支出,把握成本控制目标,促使工程成本降低。
2、实行全面预算管理,强化定额控制
根据审批后的施工组织设计与方案,合理安排机电安装工程,根据具体施工安排进行全面预算管理,编制出人、机、料等使用计划和资金使用计划,使人、财、物的投入在定额范围内按计划满足施工需要,避免工程成本出现人为失控。根据全面预算目标,组织相关部门与人员分部分项、分阶段进行成本核算,将实际成本与预算成本进行比较并分析,当出现偏差时,必须查明原因,对负偏差制定出纠偏措施,并进行重点跟踪,以便尽快回到正常轨道。
3、加强人员管理,做好人工成本的有效控制
机电安装合同签订后,要选配有经验能胜任的项目经理部成员。机电安装要求安装操作人员的技术水平相对较高,特殊工种需持证上岗并应定期复审,为保证工作效率,要择优筛选技术好、素质高、工作稳定、作风顽强的成建制的劳务队伍,实行动态管理。合理安排好机电安装各作业面,严格按计划任务分解到人,认真考核,实行多劳多得。在施工中,要做好工种之间、工序之间的衔接,提高劳动生产率,降低工资费用。劳动生产率的提高意味着单位工程的用工减少,单位时间内完成工程数量增加,这样不仅能够减少成本中的人工费,而且还相应地降低其他费用。
4、加强材料管理,做好材料成本的有效控制材料在机电安装成本中占最的比重很大
节约材料费用,对降低成本有着十分重要的作用。材料管理要从采购、供应等源头抓起,严格把好质量、价格、选购、验收入库、出库使用、限额领用、余料回收、材料消耗、盘点核算等关键环节。凡工程中发生的一切经济行为和业务都要纳入成本控制的轨道,在工程项目成本形成的过程中,对所要耗用的工、料、费按成本目标进行支出和有效监控,预防和纠正随时产生的偏差,避免材料超期储存积压,切实把实际发生的成本控制在目标规定的范围内。