本中心承诺：一人一机教学、一对一认真讲解、耐心授课、责任到位。从不懂到懂，从懂到熟练，从熟练到精通，手把手教会每位学员。让您毕业后可以直接胜任自动化程序设计、系统改造、设备维护、管理等工作。达不到理想效果，可以免费反复再学。

【开班日期】报名即可安排上课学习 上午9：00-12：00 下午14：00-18：00 晚上：19：00-22：00 (为了节约您的宝贵时间和学习效果，本中心采取随到随学，一对一教学方针，既节约了学员的宝贵时间，而且适合不同基础的学员学习，不会因为个人基础和学习不同步而影响学习效果）

【培训课时】约60天（学习时间不限制，学熟练、学会为止）

【培训目标】通过案例能让学员编写简单和复杂的程序和熟练综合自动化技术，能独立设计编写不同要求的系统程序。

【培训方式】每一位学员套相对应操作实践设备。实现一人一机边讲课边实操，这样才能真正让你学到实践性的技术。

【培训对象】初级、中级、高级电工、电气维护或维修人员、电气设计、操作人员、有志于从事电气自动行业的人员

【食宿安排】本中心可以统一为外地学员提供价廉质优的住房，提供床上用品，学员不用带被子，有独立卫生间和空调，住宿费20元/天。住宿附近有各类风味小吃，可以自由选择。

【课程内容】

一、PLC的基本硬件与编程软件的安装使用

 1.西门子S7-200的硬件结构、CPU类型及扩展方式、工作原理、编程语言

 2.详解西门子S7-200 PLC的I/O地址分配与外部接线

 3.编程软件STEP7 MicroWin V4.0的安装及  PLC通信口参数设置，程序的上载/    下载，在线监控PLC程序

 二、S7-200PLC的指令学习及实际应用

1.PLC存储器的数据类型，分类及存取方式

2.PLC的数据存储区的分类及多种进制的关系及转换

3.位操作指令编程设计及入门案列

 4.定时器编程设计及案例讲解

5.计数器应用及编程及案例讲解

 6.传送比较及移位指令的编程及应用案例

 7.数学运算及数据转换指令的使用

 8.逻辑运算及时钟指令的编程及案例应用

 9.程序流程控制指令的使用（循环、跳转、顺序控制的使用）

 10.子程序指令，中断程序指令使用及应用案例

 11.高速计数的定义、编程及操作

 12.编码器的原理、编码器与PLC的接线

 13.通过PLC编程记录编码器反馈脉冲数及脉冲数与速度的转换

 14.高速输出的定义及高速脉冲输出PTO单段与多段编程

 15.PID闭环控制系统的编程及应用技术

16.交流电动机的Y-△启动编程设计

17.小车自动运料程序设计

18.单按钮控制多台电机的启动、停止编程设计

19.多级传送带顺序启动/停止控制程序设计

 20.交通信号红绿灯编程设计

21.汽车自动门控制系统编程设计

22.定长切割系统编程设计及案例

23.机械手试验台的程序设计及实际操作

三、S7-200PLC的扩展系统及通信的应用

1.数字量扩展模块使用与I/O编址

2.模拟量模块的使用与I/O编址 

3.模拟量DI/DO线性坐标转换及pt100热电阻测温转换输入案例

 4.S7-200的通信协议及指令

 5.S7-200 PLC之间PPI通信编程设计及主从站相互控制案例

6.S7-200 PLC自由口通信（以Modubus RTU 为例）的编程设计及与台达变频器通讯案例

7.USS通信，来控制西门子变频器

 8.工程案例讲解及强化实操训练

四、步进伺服与PLC综合应用

1. PLC控制步进、伺服硬件电路接线（PNP与NPN）及参数设置方法

2.步距角、细分、精度的关系及运算设定

3.电子齿轮比、精度的关系及运算设定

4.学习伺服点动、自动往返

5.学习伺服步进的寻找原点、绝对定位、相对定位控制

6.学习伺服加减速、多段速循环、精确定位编程技术

7.步进伺服工程案例的实操训练及讲解

五、触摸屏与PLC综合应用

1.讲述触摸屏与PLC的连接及程序下载

2.详解触摸屏编程软件的安装与基本使用

3.多种类型按钮、指示灯编辑设计

4.数据、文本显示、设置、输入/输出编辑

5.画面菜单、多个画面自由切换

6.报警画面设计报警记录

7.警报复位、记录、查询

8.实时趋势曲线设计

9.历史趋势曲线设计

10.配方功能设计

11.用户权限分配及设计

12．多个等级密码设计、登陆、注销

13.通过触摸屏直接控制变频器

14.工程案例讲解及强化实操训练

六、变频器与PLC综合应用

1.变频器的基本原理、硬件接线及面板操作

2.讲述变频器的面板及外部端子控制设定

3.讲解变频器的主要参数设置及意义

4.通过模拟量输出控制变频器的原理及实例讲解

5.PLC通过485通信控制变频器的启停和频率读写及实例讲解

6.PLC通过MODBUS协议实现与多台变频器的多机通信

7.变频器的一拖多应用技术

8.变频器的故障代码及日常维护处理

9.综合项目设计实例讲解及实验

西门子S7-300：

一、S7-300PLC硬件系统

1、S7-300PLC概述 

2、S7-300PLC机架

3、电源模块

4、CPU模块

5、信号模块

6、功能模块

7、通信模块 

8、接口模块

二、SIMATIC管理器

1、SIMATIC管理器简介

2、创建和管理项目

3、硬件组态

4、网路组态

5、符号表创建与逻辑块

6、应用PLCSIM软PLC调试用户程序

7、下载与上载程序

8、调试程序

9、故障诊断

10、参考数据及其应用

三、S7-300PLC软件基础

1、S7-300PLC编程语言简介

2、S7-300PLC编程资源及其地址

3、变量、常量和数据类型

4、S7-300PLC寻址方式

四、S7-300PLC指令系统

1、位逻辑质量

2、定时器指令

3、计数器指令

4、数据处理指令

5、运算指令

6、程序控制指令

五、S7-300PLC程序结构

1、系统程序和用户程序

2、用户程序结构

3、组织块OB

4、功能FC和功能块FB

5、数据块DB 

6、多重背景

7、系统块

六、S7-300PLC  Graph编程

1、S7- Graph简介

2、S7- Graph编程设计流程

3、S7- Graph编程举例

七、模拟量及闭环控制 

1、S7-300PLC模拟量模块简介

2、S7-300PLC模拟量输入输出标准化

3、连续PID控制器SFB41/FB41

4、连续温度控制器SFB58/FB58

八、S7-300PLC网络通信应用技术

1、MPI通信应用技术

2、PROFIBUS通信应用技术

3、工业以太网通信应用技术

九、WINCC组态

1、 wincc软件的安装与授权

2、 创建项目相关属性设置

3、 Wincc与PLC的通信连接

4、 Wincc的模拟应用

5、 变量标签的应用

6、 趋势曲线显示

7、 报表系统